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  最新动态 >> 点阵式与高解像式喷码机的性能比  
   

 一、当今喷码机的行业运用

  当今,标识技术的应用正逐步深入每一个角落,尤其在工业方面的应用范围越来越广,应用的复杂性大为增加,使得标识成为各种行业生产中不可缺少的重要组成部分。塑料管材、异型材、铝(钢)塑复合管等塑料挤出材的生产也不例外。塑料挤出材料生产厂家对他们的产品进行标识的原因主要有以下几方面:

  1) 有利于产品识别。通过在产品上标注特殊的标识、品牌名称和商标图案等,可以使产品在竞争中脱颖而出,提高品牌的知名度。
  

  2) 产品跟踪记录的需要。产品的批号、班次或生产日期直接印在产品上,使得每一件产品均具良好的可追溯性,大大方便企业的质量管理及产品的区域管理。


  3) 防止假冒。制造商常可通过对产品的标识预防、抑制假冒,新技术的应用使得那些合法生产厂商能够一直领先于制假者。


  4) 增加产品的附加值。在塑料管材上标识商标或生产厂家的名称意味着一种承诺, 消费者通常认为这是一个质量跟踪比较完善、对产品质量负责的企业的产品。

 

  二、喷码机的选择

 

  根据喷码机工作原理的区别,可将喷吗机分为以下两大类:


  1)
点阵式喷码机。


  其工作原理:墨水通过压力从单一喷嘴不断喷出,经晶体振荡后发生断裂形成墨点;墨点经充电、高压偏转后在运动的物体表面扫描成字。

  2) 高解像式喷码机


  其工作原理:喷头由多喷嘴设计,在喷印字体时,可随心所欲的选择所要喷印的字体类型和图案等,当然也可以喷印点阵字体,墨水依靠内部恒定压力喷出,在运动的表面形成字符或图形。

 

  三、 两种原理喷码机性能比较:

条目

点阵式喷码机

高解像式喷码机

字符高度

1.5mm-15mm

1mm-70mm或更高

喷印速率

喷印5*5点阵很快,喷印中文、图形、16点阵文字时速度变慢。

喷印速度不受字型点阵影响,以及行数的限制。

墨水浓度

机器运行时,墨水循环使用,墨水浓度不稳定。

机器运行时,墨水不循环使用,墨水浓度始终如一。

运行成本

需要添加稀释液,稀释液不断挥发,造成浪费。

不需要添加稀释液,运行成本比点阵式的低。

供墨系统

墨水回收系统易将粉尘潮气等吸入机器内部,影响机器正常工作。

墨水不需回收,供墨系统密封良好,避免墨水污染。

故障率

墨点需经晶体振荡、充电、高压偏转等精密控制,故障率高。

墨水直接喷出,自带压力泵,精密部件少,故障率低。

使用情况

控制系统复杂,需要精密调整参数才能保证正常使用。

控制系统简单可靠,操作简便且易于维护。

环境影响

墨水循环过程中,大量有机溶剂挥发,气味难闻,污染环境。

墨水不需循环使用,无刺激性气味,对环境的影响微小。

气源供应

外界气源供气,对压力及清洁度要求高,气源质量直接影响机器寿命。

自带低压供气系统,气源压力稳定,质量洁净,保证机器正常运行。

密封性

齿轮泵供墨式喷码机,电机高速运转时需通风散热,由于不密封粉尘及潮气容易进入机器内部。

机内没有大功率器件,工作时无需散热,设备系统密闭良好,不受工作环境的影响。

维护情况

齿轮泵容易磨损,不能修复,只能更换,维修成本高。

机内没有易损件,维修成本相对点阵式喷码机大幅度降低。

   
   
   
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